Matkap ucu çoğu zaman işin en son düşünülen parçası olur. Makine seçilir, hız ayarı konuşulur, ama uca gelince elde ne varsa onunla devam edilir. Delik açılmaya başlayınca da sorunlar ortaya çıkar. Matkap zorlanır, yüzey yanar ya da delik istenilen gibi çıkmaz. O noktada aslında problemin baştan beri nerede olduğu anlaşılır.
Bir matkap ucunun nasıl davrandığı, tamamen temas ettiği malzemeyle ilgilidir. Ahşapta rahat ilerleyen bir uç, metale geldiğinde aynı performansı göstermez. Beton ise bambaşka bir tepki verir. Bu yüzden tek tip uçla her işi yapmak çoğu zaman sadece işi uzatır. Uç doğru değilse baskı artar, hız düşer ve sonuç tatmin etmez.
Uçların yapısı ilk bakışta benzer gibi görünür ama küçük detaylar büyük fark yaratır. Ucun ucundaki açı, spiral yapısı ve sertliği deliğin nasıl açılacağını belirler. Aynı çapta iki farklı uç kullanıldığında bile ortaya çıkan sonuç değişebilir. Biri temiz bir delik bırakırken diğeri yüzeyi parçalayabilir. Bu fark, genelde ilk birkaç saniyede kendini belli eder.
Birden fazla işle uğraşanlar zamanla farklı uçlar kullanmaya alışır. Tek bir uca güvenmek yerine, ihtiyaca göre seçim yapmak işin parçası hâline gelir. İnce bir metal levhada kontrollü ilerlemek gerekirken, kalın ahşapta hız daha ön planda olabilir. Bu değişim, uç seçimini de doğal olarak etkiler.
Bazı uçlar daha esnek kullanım sunar. Tek yüzeye özel olmayan bu uçlar, farklı malzemelerde kabul edilebilir sonuçlar verir. Her koşulda en iyi sonucu sağlamazlar ama pratiklik açısından avantajlıdırlar. Ev içinde yapılan işlerde ya da kısa süreli uygulamalarda bu tür uçlarla çalışmak çoğu zaman yeterli olur.
Daha hassas işler söz konusu olduğunda uç seçimi daha dikkatli yapılır. Deliğin büyüklüğü tek seferde değil, adım adım artırılmak istenebilir. Bu tür durumlarda ilerleme daha kontrollüdür ve yüzeyde beklenmeyen bozulmalar oluşmaz. İnce malzemelerde bu yaklaşım fark yaratır.
Uçlar genelde tek tek alınmaz, zamanla birikir. Çeşitli çaplar, farklı formlar derken küçük bir koleksiyon oluşur. Bu hem işi hızlandırır hem de duruma göre doğru uca ulaşmayı kolaylaştırır. Aranan ölçüyü bulmak için işi bölmek gerekmez, doğrudan uygun uçla devam edilir.
Şarjlı makinelerle çalışırken uç seçimi biraz daha önem kazanır. Güç sınırlı olduğu için uç ne kadar keskin ve doğruysa, makine o kadar rahat çalışır. Aksi hâlde hem matkap zorlanır hem de uç gereksiz yere ısınır. Bu da zamanla performansı düşürür.
Matkap ucu küçük bir parça gibi görünür ama delme işinin kaderi çoğu zaman onunla belirlenir. Doğru uç kullanıldığında iş sessiz ve akıcı ilerler. Yanlış uçta ise en basit delik bile uğraştırıcı hâle gelir. Bu fark genellikle ilk delikten sonra anlaşılır ve geri dönüp ucu değiştirmek gerekir.
